Unidad 3 - RECOCIDO DE RECRISTALIZACION



En esta Unidad se define La Temperatura de Recristalización
Se  describen Trabajo en Frío y Trabajo en Caliente; sus características,  la influencia  en las propiedades mecánicas del material deformado
Se estudia con detalles el tratamiento de Recocido de Recristalización, las etapas y las variables a controlar. Se describen además los mecanismos prácticos para relacionar los efectos de la deformación en frío y la aplicación de este tratamiento térmico en procesos de deformación.

9 comentarios:

  1. en este video se observa que mediante el proceso de rodillos y mediante cambios de temperatura como un se puede cambiar el espesor de una lamina de aluminio asta lo mas minimo sin que pierda cimposicion

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  2. Una Pregunta Profesora a que se refiere cuando el narrador dice: ¡Esta Maquina Elimina 3mm del grosor del Lingote y con ello las Impurezas para conseguir un acabado totalmente liso!.

    Se Supone que el Lingote es totalmente de Aluminio, No entiendo a que se refiere con Impurezas, deber ser sucio algo asi o es que el lingote presenta algunas irregularidades.

    Ya sea considerando la cantidad o el valor del metal empleado, el uso industrial del aluminio excede al del cualquier otro metal exceptuando el hierro / acero. Es un material importante en multitud de actividades económicas y ha sido considerado un recurso estratégico en situaciones de conflicto.

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  3. este trabajo es bastante complicado ya q no solo es el calor y el frio lo que hacen el trabajo sino tambien los rodillos que de forma de 540ºc hacen podible parte de la fundicion y tambien tomando en cuenta que la temperatura de fucion del aluminio es de 660ºc se puede emplear un mayor trabajo de parte de los rodillos.... tambien me llamo la tencion que los lingotes permanecen en un horno durante casi 8 horas a temperatura de 750ºc y en el trancurrir por los copnductos hasta formar los lingotes que luegon pasaran por el preoceso de laminadado,,,,

    lo de las impuresas lo entiendo hay q prestar mucha atencion a los restos de material q quedan alli en el horno de refundicion.... gracias y me gusto bastante esta actividad

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  4. En el video que se observar... el trabajo en frio y en caliente al cual se le debe aplicar a un lingote de 4,4mts de alto, 1.4mts de ancho y 45cm de grosos... para llegar a un medio cm... Sus etapas en calientes fueron... las fundicion del lingote a 750ºc, sabiendo que la temp de fusion del aluminio s de 660ºc.... despues de tenerlo fundido llega a unos moldes los cuales, conforman las medidas ya expuestas... lo siguient fue quitarle las impurezas 3mm de espesor... lo siguiente es pasar por los rodillos para lo cual se trabaja cn 455 a 540º... para q no se peguen se le aplica un refrigerante q es 95% agua... despues de las 16 pasadas... se obtiene q de espesor se tiene 5cm para lo cual se empieza el trabajo en frio por cmo ya el material es completamente delgado el tratamiento en frio es mas delicado... y despues de esto tenemos el papel de aluminio en nuestras casa!!

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  5. En el video se observa . el teabajo en caliente y frio que se le aplica al aluminio para la fabricacion del papel de aluminio
    El cual cominza con la fundicion del aluminio de manera que supera su temperatura de fucion (660ºc),para llevarlo a estado loquido el cual se lleva a moldes para la fabeicacion de lingotes ,despues se lesw quotan aprozimadamente 3 mm de espesor .
    El siguiente paso es pasar a los lingotes por rodillpos el cual tiene una temperatura de 455 a 540 ºc para llevarlos a la siguiente medida 4,4mts x 1,4mts y 45cm de espesor, el cual se le aplica un refrigerante para que no se pegue .Despues de 16 pasadas por los rodillos se lleva a 5cm de espesor y de ese momento se trabaja en frio xq el material muy debil y asi se obtiene el papel de aluminio despues de todo este proceso
    Despues de quitarle las impurezas empi

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  6. En el presente video se observa claramente el proceso de laminación que se le aplica a un lingote de aluminio puro el cual se funde en un horno que trabaja a 750ºC. El punto de fusión del aluminio es de 660ºC. El lingote de aluminio posee un espesor de 45cm, 4.4m de largo y 1.4m de ancho y pesa alrededor de 7500k.
    Luego, se procede a reducir el tamaño del lingote mediante un trabajo en caliente ya que los rodillos que ejercen una presión sobre el material se encuentran entre los (455 - 540)ºC, este proceso lleva por aproximacion un total de 12 a 16 pasadas hasta llevarlo a un espesor final de 5cm por 9m de longitud.
    Se enrolla y se lleva a un proceso de laminado en frio o "trabajo en frio" para reducirlo mucho mas, como la lámina puede romperse por la tensión ejercida por los rodillos este se duplica para evitar roturas. Se sigue aplicando este proceso hasta obtener el espesor requerido.
    durante el proceso de trabajo en caliente en el material disminuye su dureza y su resistencia y aumenta su ductilidad por el calor aplicado al aluminio o al material trabajado, mientras que en el trabajo en frio aumenta su dureza y resistencia pero disminuye su ductilidad.

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  7. En el video se observa como es el proceso de construccion del papel de aluminio, primero comienza con la fundicion de lingotes a 750ºc en hornos de gas, que es mayor a a la del punto de fundicion del aluminio que es de 660ºc de alli se pasan por una canales a unos moldes que se enfrian para la solidificacion del aluminio que se crean laminas de 1.4m de amcho 4.4m de largo y de 45cm de espesor y con un peso aprosimado a 7500k .
    Despues de este proceso se llevan a rodillos que tienen una temperatura de (455 a 540ºc),para un trabajo de laminacion en caliente el cual se genera despues de 12 a 16 pasadas por los rodillos hasta que tiene un espesor de 5cm de elli pasa a ser enrrollado para efectuarse un trabajo en frio hasta obtener el espesor requerido
    Se puede observar que mientras el trabajo en caliente y frio el materal disminuyesu duresa y aumenta su ductilidad por las altas temperaturas con que se trabaja el eluninio,y por otra parte el trabajo en frio aumenta su dureza resiste mas pero disminulle su ductilidad que es lo que emeos estado biendo en clase de metalurgia

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  8. En este video observamos el proceso de laminación que se le aplica a un lingote de “Aluminio” el cual se funde a 750ºC. El punto de fusión del aluminio es de 660ºC. El lingote de aluminio posee un espesor de 45cm, 4.4m de largo y 1.4m de ancho y pesa alrededor de 7.5 Toneladas Luego, se procede a reducir el tamaño del lingote mediante un trabajo en caliente ya que los rodillos que ejercen una presión sobre el material se encuentran entre los (455 - 540)ºC, este proceso se lleva acabo en un total de 12 a 16 pasadas para llevarlo al espesor final de 5cm por 9m de longitud. Después de las pasadas por los rodillos se trabaja en frío porque el material muy débil y de esta forma obtenemos el Tan Preciado Papel de Aluminio.

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  9. con lo ya antes mencionada puedo inferir que se utiliza el trabajo en caliente de primero ya que el material disminuye su dureza y su resistencia y aumenta su ductilidad... pero llega a la resistencia inicial... y a la propiedades iníciales... pero con el trabajo en frio el aumenta su dureza y resistencia pero disminuye su ductilidad. Eso con lleva a que con el trabajo en frio es para materiales mas sensibles...

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